磷化废水直接排放到水体中造成水质的富营养化,水中的藻类大量滋生从而引发水质发臭的现象。最为重要的事件是2007年间,江苏太湖区域的蓝藻事件,造成周边城市自来水停水的事件。生活用水和饮用水严重短缺,严重影响居民的生活。此事件引发大众对磷化废水的关注,国家国家也自2008年06月01日起施行《中华人民共和国水污染防治法》对污水排放进行明确规定。 因工艺产生的废水中含有磷元素,虽然含量很低,环保局要求做到“零排放”。 零排放:就其内容而言,一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放,将其减少到零;另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用,最终消灭不可再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”,那时主要指没有废水从工厂排出,所有废水经过二级或三级污水处理,除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度,大部分水已返回循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,选择以下任何一种深度处理。 a.蒸发/结晶 b.蒸发/干燥 c.太阳蒸发池自然蒸发 d.用于生产副产品,进入固体产品 e.喷入焚烧炉作为垃圾处理 f.被固体废料(例如飞灰)吸收,作为固体废料处 根据目前的原水水质,同时为了降低环境成本,也为了节约水资源,考虑到占地、废水回用等因素。安峰公司做了大量的试验,在和业主的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。 二、工艺方案: 工艺设计思路: 废水“零排放”使用蒸发干燥设备,考虑降低设备投资和运行费用,前端增加预处理膜系统,浓缩液进入蒸发干燥设备,减少处理水量。 2.1工艺说明: 处理装置可分为以下四个单元: 预处理单元(膜处理浓缩),除磷处理单元(蒸发干燥设备),各处理单元相互结合,从而保证设备稳定运行,处理水达标回用。 a、预处理单元:原水经由膜处理单元,清水回用至生产,浓睡进入蒸发干燥单元,处理效率约60%。 b、除磷处理单元:预处理单元的浓睡进入蒸发干燥设备,达到零排放,回用的目的。 c、浓缩液最终委外处理 2.2设备配置 a、供水系统(原水储槽、输送泵等) 进入膜系统的原水要具有稳定的流量和压力,其目的是防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的出水量稳定均衡。 b、预处理系统(RO系统、PLC等)
c、蒸发设备 通过磷化工艺形成的磷化膜底层,提高漆膜与基体金属的附着力,提高整个涂层系统的耐腐蚀能力及抗冲击性能。但是磷酸盐的排放量较大,若不妥善处理,会对环境产生严重污染。
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